欧宝体育娱乐平台:1151二线制变送器校验调整和安装经验

  1151压力变送器可以被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等，通过检验测试，放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。

  二线mA二线制变送器是指由智能变送器，DCS卡件供电的变送器，此类变送器绝大多数为国外进口或引进技术组装而成，其最低工作电压为DC12V，DCS卡件供电电压都为DC24V，必须选用内阻低的齐纳式安全标。目前国外各公司的DCS的供电卡件中有的串有一只限流电阻或装有一个限流电路（例如HONEYWELL公司的TDC3000，电阻值约为140~180Ω）。

  工业上普遍需要测量各类非电物理量，例如温度、压力、速度、角度等;另外电物理量（简称电量），例如电流、电压、功率、频率等，都需要转换成标准模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。

  比较常用的1151变送器为二线制仪表，电源与信号合用两根导线。接线时，将标有“接线”侧的盖子拧开，上部标有SIGNAL（信号）的两个端子接电源，下部标有TEST（测试）的两个端子接内阻小于10的电流表，也可不接。为防止二极管烧坏，可将两个测试端子短接。图3-21所示为仪表校验时的接线V供电，则不能带负载，否则变送器就异常工作；如果是45V供电，则可以带1650的负载。电源电压不能超过45V，超过了就会损坏电路。当供电为24V，负载为500时，读数灵敏度最高。

  1151变送器输出信号的测量可以用电流表，也可以用数字电压表。一般用电压表，若用电流表，万一接线错误容易把电流表烧坏。用电压表时，要在回路内中接一个250的标准电阻R，然后再把电压表接在电阻两头，测出电压后再算出电流值。

  按接线变送器引压口通入压力信号，读出仪表示值，然后计算出仪表的误差与回差，并确定合格与否。在变送器输入差压为零时，调零点螺钉，使输出电流为4mA。给变送器加满量程的差压信号，调整量程螺钉，使输出电流为20mA。

  1151变送器零点和量程需反复调整，直到满足准确度要求为止。然后将变送器差压范围分为5等份，按0、25%、50%、75%、l00%逐点输入相应的差压值，怎变送器的输出电流为4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，其误差应小于基本误差。如果超过允许范围，应重新进行上述各项的调整，若线性不合格，则应进行线性调整。 零点、量程、阻尼时间、迁移调整方法和步骤，明确1151电容式变送器安装要求和安装注意事项，

  1151变送器的零点和量程调整螺钉位于电气壳体的铭牌下面。零点螺钉的上面标有字母Z，量程螺钉的上方标有字母R，移开铭牌即可进行调校，调零点时，量程不受影响，但调整量程会影响零点，影响零点的大小为量程调整的1/5。为了补偿这个影响，最简单的方法是超调25%。例如要求变送器的应用限制范围为0～15.2kPa，现在0输入时，输出4mA；15.2kPa输入时，输出19.8mA。通过调整量程，使输出为19.8+（20.0-19.8）×1.25=20.05（mA），即比实际量程多调了0.05mA，正好是量程增加量20.05-19.8=0.25（mA）的1/5，这样再把零点调至4mA，量程就正确了。零点和量程调整中有机械间隙，改变调整方向时会出现死区，因此在反向调整之前，应有意超调。

  零点迁移的调整方法是改变接插件的位置，它在1151变送器放大板元件一面。变送器迁移时先把仪表的电源停掉，把板拔下来，然后再改变接插件位置。变送器迁移插座共有三个位置，中间位置为无迁移，插在字母E处为负迁移，插在字母S处为正迁移。1151在出厂之前，厂家已将线性调整在最佳位置，所以用户一般不需要轻易调整。万一线性误差太大，需要调整的方法如下：

  2、用6乘量程下降的系数，再乘记下的偏差。量程下降系数=最大量程/调校量程。例如，1151变送器的最大测量范围为186.8kPa，现在实际应用限制范围为40kPa，即量程下降系数为186.8/40=4.67。当输入20kPa时，实际输出电流为11.95mA，则比理论值12mA少了0.05mA.所以在调整线性电位器时，应使满量程时输出增加0.05×6×4.67=1.4（mA），然后再调零点和量程，直至符合标准要求为止。线性调整电位器在放大器板的焊接面，卸开电路板侧的后盖，即可进行调整。

  阻尼时间调整在线性调整电位器旁边，逆时针转动，阻尼时间减少；顺时针转动，阻尼时间增加。1151变送器膜盒内充硅油的变送器时间常数在0.4-1.67s之间，充氟油的变送器时间常数在1.1-2.7s之间。

  1、1151变送器的安装一般采取“大分散，小集中”的原则，尽量布置在靠近取源部件和便于维修的地方，或选择变送器安装地点与测点距离在3～45m的范围内。

  2、安装地点应避开剧烈振动和电磁场，周围应无腐蚀性介质存在，环境和温度应小于55，环境相对湿度应不超过80%。

  3、当被测介质为气体时，为避免因凝结液堵塞仪表管或进入1151变送器引起测量误差，变送器应装在高于取源部件的地方。对炉膛负压和凝汽器真空测量，要求变送器安装在高于测点的地方。

  4、当被测介质为液体或蒸汽时，为避免因仪表管路内存在气泡而引起测试误差，1151变送器应装在低于取源部件的地方。

  5、对有防冻和防雨要求的变送器，应装在保温箱或保护箱内，导管引入处应密封，一般可用接头密封。排污阀一定得安装在箱外。

  1、变送器应该避免安装在有剧烈振动、附近有强烈热源或有大量腐蚀性介质的环境中。

  3、变送器的引压管应尽可能短，并且需要有一定的倾斜度，不可忽高忽低，以利排除凝结水或气体，倾斜度不小于1：12。

  4、变送器安装时，应使测量膜片处于垂直位置，否则会产生零位误差。此误差可通过调零校正消除，对量程无影响。

  5、信号线不需要屏蔽，用双绞线效果最好，但信号线不要与其他电源线一起通过导线管或明线槽，也不可在大功率设备附近穿过。

  6、差压变送器的两引压管里液压头应保持平衡，引压管应处于相同的环境温度。

  温度是很重要的物理参数，热电偶和热敏电阻(RTD)适合大多数高温测量，但设计人员一定为特定的应用选择恰当的传感器，表1提供了常用传感器的选择指南。 RTD具有较高的精度，工作时候的温度范围：-200°C至+850°C。它们还具备比较好的长期稳定性，利用适当的数据处理设备就可以传输、显示并记录其温度输出。因为热敏电阻的阻值和温度呈正比关系，设计人员只需将已知电流流过该电阻就能够获得与温度成正比的输出电压。根据已知的电阻-温度关系，就可以计算出被测温度值。 电阻值随温度的变化称为“电阻的温度系数”，绝大多数金属材料的温度系数都是正数，而且许多纯金属材料的温度系数在一定温度范围内保持恒定。所以，热敏电阻是一种稳定的高精度、并具有线性响应

  对A/D 转换数据的智能控制。本文以 PIC 单片机与 ICL7135 的实际工程应用为例，介绍一款智能温度控制仪表在 温度变送器 中的应用。 1 PIC 单片机 PIC 系列 8 位 CMOS 单片机具有独特的 RISC 结构，数据总线和指令总线分离的哈佛总线(Harvard)结构，使指令具有单字长的特性，且允许指令码的位数可多于 8 位的数据位数， 这与传统的采用 CISC 结构的 8 位单片机相比，能够达到 2:1 的代码压缩，速度提高 4 倍。 PIC 有优越开发环境、彻底的保密性、PIC 以保密熔丝来保护代码，用户在烧入代码后熔断熔丝，别人再也无法读出，除非恢复熔丝、自带看门狗定时器，可以用来提

  传感器技术已日趋成熟，液位变送器已大范围的应用于工业过程控制。虽然传感器制造技术在快速的提升，但传感器（敏感器件）输出的信号还存在一些问题,如温漂问题,各种传感器都存在零点和灵敏度温漂,必须减小漂移来满足检测和控制的精度要求；各种传感器还都存在非线性问题，因此就需要对传感器输出的信号要进行线性化；大部分传感器的输出信号都比较小，尤其是金属膜传感器输出的信号更小，必须放大并使输出信号标准化，设计变送器信号调理电路能解决以上问题。 在变送器的开发应用中，常常会遇到所需的变送器的输出与已有的变送器的输出不同，或用户已有的变送器的输出不能够满足新的需求，这就需要改变变送器原来的输出。为满足多种客户的需求，就需有多种输出的变送器。例如：作为二型

  输出的变换 /

  差压式液位变送器的测量原理 差压式液位变送器安装在液体容器的底部，通过表压信号反映液位高度。在制药、食品、 化工行业液位测量控制过程中， 盛装液体的容器经常处于有压的情况下工作，此时常规的静压式液位变送器变不能够满足测量要求，LY-P200系列差压式变送器是兰宇电气自动化有限公司开发研制的全新型工业压力变送器。由于在传感器电路和结构上的改进，LY-P200已提高了差压液位测量技术在制药和饮食业的实用价值。现在，这种新型液位测量技术已被制药、食品及其它行业领域应用。 由于行业规范和标准的要求，有必要进行特殊环境的工艺处理，既要求量程小、精度高，又要求耐高温、耐腐蚀及高过载承担接受的能力的液位变送器。 依据这一方面的要求，LY-P

  的测量原理 /

  随着微控制器MCU(或 单片机 )技术的成熟，原来的模拟变送器逐渐被以微控制器为数据处理和控制核心的智能变送器所代替。智能变送器扩展了模拟变送器的功能，不仅提高了测量精度和工作可靠性，还可以很容易地实现线性化处理、温度补偿、自动零点和量程调整及数字通信等功能。在开发 低功耗 的智能两线制变送器时，仪器内部的微功率 电源 设计十分关键。首先，具有微处理器的智能变送器要满足微控制器、A/D、D/A以及通信 电路 的供电，需要比原来模拟变送器更大的功率，需要内部电源具有更高的供电效率。另外，对于 电容 传感器和热电偶，还应该要考虑接地或者传感器可能碰壳(接地)的情况，所设计的变送器电路必须是输入与输出相隔离的，这样才能够

  用电源的研制 /

  摘要： 各种各样的形式的传感器和变送器是工业数据采集和工业过程控制管理系统必不可少的电子元器件。了解各种变送器的工作机理和结构特性可为电子开发设计者提供更多的参考。文中介绍了各种变送器的工作原理和结构特征，可供设计为员选用时参考。     关键词： 变送器  传感器  测量  数据采集     传感器和变送器在仪器、仪表和工业自动化领域中起着举足轻重的作用。与传感器不同，变送器除了能将非电量转换成可测量的电量外，一般还具有一定的放大作用。本文简单地介绍了各类变送器的特点，以供使用者选用。 1 一体化温度变送器     一体化温度变送器一般由测温探头（热电偶或热电阻传感器）和两线制固体电子单元

  0 引言 现场总线是用于现场仪表与控制系统和控制室之间的一种全分散、全数字化、智能、双向、互连、多变量、多点、多站的通信网络。CAN(Controller Area Network，控制器局域网)是德国Bosch公司在80年代初为解决现代汽车中大量的控制与测试仪器之间的数据交换而提出的一种串行数据通信协议。CAN总线是国际上应用最广泛的现场总线之一，由于采用了许多新技术和独特的设计，与一般的通信总线相比，CAN总线的数据通信具有突出的性能，且可靠性、实时性和灵活性强。 近些年来，随着超声技术探讨研究的不断深入，再加上其具有的高精度、无损、非接触等优点，超声的应用慢慢的变普及。超声波液位测量有许多优点：检测

  一、引言 前段时间看到一篇文献《三线 热电阻测温电路的设计》，作者：刘伟 李晶（与之相类似的文章后面贴在附件中）。里面介绍了利用运放搭建恒流源给PT100热电阻供电，利用三线制测量原理消除导线引入的误差。 二、系统原理 PT100 传感器和现场仪表之间连线会较长，接线的导线电阻将引入测量误差， 因此在工业中常采用三线制消除导线引入的误差。三线 所示。 测量时导线，三条导线采用同规格同长度，因此；RT 为 PT100 阻值，测 量 端 U1 点 U2 点 的 测 量 电 路 采用高阻抗输入电路。 为测量 RT 的阻值，在 U1 端加入恒定电流I。 则电压 U1 为：

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